Szczegóły Produktu:
|
Imię: | Farba cynkowo-aluminiowa z płatkami | Ciężar właściwy (20 ℃): | 1,30-1,40 (powłoka natryskowa) |
---|---|---|---|
Lepkość: | Zgodnie z zapotrzebowaniem operacyjnym. | temperatura robocza: | 22 ± 2 ℃ |
Rodzaj: | Baza wodna | Imię: | powłoka antykorozyjna |
Miejsce pochodzenia: | Changzhou w Chinach | Numer modelu: | Specjalna powłoka JH-9310 |
High Light: | ochrona przed korozją Powłoka z cynku płatkowego,powłoka cynkowa bez chromu,powłoka flznnc bez chromu |
Bezchromowa powłoka cynkowa z płatkami o lepszej ochronie przed korozją
Możliwość dostaw
Możliwość zasilania: 2 tony / tony dziennie
pakowanie i dostawa
Szczegóły dotyczące opakowania A16KG/B24kg
Port główny w Chinach?
Cynk płatkowyKarta danych technicznych
1 Informacje o powłoce cynkowej
Nazwa handlowa: Zincover
Numer artykułu/modelu: JH-9310
2 Skład/informacje o składnikach
JH-9310 składa się z trzech opakowań: A, B i C;
Pakiet A: Jest to srebrnoszara zawiesina, która jest chemicznie łączona głównie z bardzo drobnym Zn w płatkach, bardzo drobnym Al w płatkach i dodatkiem organicznym.
Pakiet B: Jest to roztwór wodny, który łączy się głównie z dodatkiem antykorozyjnym, szczególnym roztworem wodnym regulatora itp.
Opakowanie C: Jest to lepiszcze powłoki, która składa się głównie z białego lub żółtawego proszku celulozy.
3 Charakterystyka wydajności
Bez chromu, folia jest srebrno-szara do srebrno-białej, lepsza ochrona przed korozją.
4 Proces powlekania
4.1 Stosunek mieszania
Paczka A: Paczka B: Paczka C=1:1:X (w zależności od zapotrzebowania na lepkość)
4.2
Przed zmieszaniem utrzymuj odważone A i B w łaźni wodnej w temperaturze 25 ± 2 ℃, a następnie wymieszaj A, aby zawiesina metalu rozproszyła się równomiernie za pomocą miksera częstotliwości, po całkowitym równomiernym rozproszeniu A, zmniejsz prędkość mieszania do 60 obr / min i dodaj B. |
4,3
Dodaj B do mieszanego A powoli.
4.4
Mieszaj mieszaninę około 1 ~ 2 godziny po dodaniu B, a następnie dodaj C. C należy sproszkować, jeśli istnieje grudka. (Temperatura beczki nie powinna być niższa niż 20 ℃, w przeciwnym razie C nie zostanie wystarczająco rozpuszczony.) Następnie mieszaj powoli przez 12 godzin i ciągle.
4,5
Powłokę należy przefiltrować przez sito ze stali nierdzewnej o oczkach 80-100 mesh przed wlaniem do beczki zanurzeniowej.
v
4,6
Urządzenie do kontroli temperatury powinno być wyposażone w beczkę zanurzeniową, aby utrzymać temperaturę powłoki na poziomie 22 ± 2 ℃. (Jeśli temperatura jest zbyt wysoka, farba może ulec pogorszeniu, a lepkość będzie miała wpływ.) Powłokę należy mieszać okrężnie do trzymaj równomiernie rozproszone.
4,7
Testuj ciężar właściwy, pH, temperaturę, lepkość powłoki co 8 godzin, jeśli działa w sposób ciągły.
5 Dane techniczne
Nie. | Pozycja | Dane |
1 | PH (20 ℃) | 5.0-8,0 |
2 | Ciężar właściwy (20 ℃) | 1,30-1,40 (powłoka natryskowa) |
3 | Lepkość | Zgodnie z zapotrzebowaniem operacyjnym. |
4 | Temperatura robocza | 22 ± 2 ℃ |
6.1 Odtłuszczanie
Obrabiany przedmiot należy odtłuścić, jeśli na powierzchni znajduje się olej.Istnieją trzy metody przetwarzania:
1. Wysoka temperatura
2. Neutralny środek odtłuszczający na bazie wody
3. Rozpuszczalnik organiczny, taki jak chlorek metylenu.
6.2 Odrdzewianie
Obrabiany przedmiot nie może być powlekany, jeśli na powierzchni jest rdza lub zadzior. Najlepszą metodą obróbki jest śrutowanie.Na odporność korozyjną powłoki wpłynie zastosowanie czyszczenia kwasem.
6.3 Powłoka
Obrabiany przedmiot po odtłuszczeniu i śrutowaniu powinien być pokryty powłoką Dip-Spin lub Spraying Coating.
6,4 Ogrzewanie wstępne
Obrabiany przedmiot po powleczeniu powinien być jak najszybciej wstępnie podgrzany w temperaturze 80 ~ 150 ℃ przez 8 ~ 15 minut w celu odparowania.(w zależności od pochłaniania ciepła przedmiotu obrabianego.)
6,5 Odnalezienie
Obrabiany przedmiot po wstępnym podgrzaniu należy utwardzać w temperaturze 300-340 ℃ przez 15 ~ 30 minut.(w zależności od pochłaniania ciepła przedmiotu obrabianego.)
7 uwag
Inne chemikalia, takie jak wszelkiego rodzaju kwasy, sole alkaliczne, nie mogą być mieszane z powłoką, ponieważ mogą one aktywować płytkę Zn i Al do starzenia powłoki.
Unikaj naświetlania promieniami słonecznymi i ultrafioletowymi przez długi czas podczas pracy, w przeciwnym razie przyspieszy starzenie lub polimeryzację powłoki.
Bardzo ważne jest kontrolowanie temperatury powłoki.Jeśli temperatura powłoki zmienia się podczas pracy, wpłynie to na lepkość, a następnie na jakość powłoki na obrabiany przedmiot.Tak więc relacje między temperaturą, lepkością i procesem przędzenia powinny być dobrze kontrolowane podczas powlekania.
Lepkość będzie inna, jeśli metoda powlekania jest inna.Wybierz niskie dane w przypadku powlekania natryskowego i wybierz wysokie dane w przypadku powlekania przez zanurzenie.
8 Pakowanie
Pakiet A: | 16 kg / metalowa beczka | Pakiet B: | Plastikowa beczka 50 kg / 200 kg / 1000 kg | Pakiet C: | metalowa beczka |
9 Okres gwarancji jakości
Przed złożeniem 6 miesięcy w temperaturze 5~20℃
Po złożeniu 30 dni w temperaturze 5~20℃
Staraj się unikać transportu w gorących porach roku lub długiego przechowywania w pojemniku o wysokiej temperaturze.I dostarcz powłokę tak szybko, jak to możliwe.Najlepsza temperatura transportu powinna wynosić poniżej 30 ℃.
Osoba kontaktowa: kyjiang
Tel: +8613915018025