Powłoka proszkowa Ogrzewanie gazowe Piec do utwardzania Ujednolicona temperatura

Główny parametr Podlegać ostatecznemu i zatwierdzonemu projektowi ​

Zalety:

1. Automatyczna kontrola temperatury i czasu

2. Dmuchawa odporna na wysokie temperatury

3. Ogrzewanie z obiegiem gorącego powietrza, jednolitość temperatury

Śr.kształtu pieca 20000 mm × 2500 mm × 3500 mm (długość sekcji utwardzania wynosi 13 m)

Maksymalna znamionowa temp. utwardzania330℃

Prędkość transportu v=0,25～0,45m/min

Szerokość pasa siatkowego 1000mm

Efektywna wysokość gardzieli 300mm

Wydajność ogrzewania gazowego 300000Kcal/h

Moc zainstalowana 25,2KVA

Panel operacyjny Ekran dotykowy/język angielski i chiński

Kontrola temperatury ± 5 ℃

Operacyjny proces techniki utwardzania Załadunek → wyrównywanie → podgrzewanie → utwardzanie → chłodzenie i rozładunek

Budowa i opisy

Głównie zbudowane z sekcji załadunku i rozładunku, systemu chłodzenia HL, jednostki przenośnika, korpusu, systemów wytwarzania i cyrkulacji gorącego powietrza, elektrycznego systemu sterowania i tak dalej.Jest specjalnie zaprojektowany do powłoki Geomet (i nadaje się do powłok cynkowych innych marek, bez względu na farbę na bazie wody lub rozpuszczalnika).Wysoko-automatycznie sterowany z regulowaną prędkością siatki-blet, może w pełni zaspokoić wszystkie procesy utwardzania.

Sekcja ładowania:

Tutaj projektowana jest platforma załadowcza i przenośnik.Aby uzyskać gładką warstwę powłoki, brana jest pod uwagę odpowiednia odległość wyrównania.

Sekcja rozładunku:

Tutaj projektowana jest platforma rozładunkowa i przenośnik.

System chłodzenia :

Funkcją systemu chłodzenia HL, składającego się z ogniwa chłodzącego, wentylatorów zasilających i wyciągających oraz kanału powietrznego, jest wymuszenie chłodzenia utwardzonych części.Zastosowano wentylator odśrodkowy o wysokim wirniku zewnętrznym.A izolacja termiczna jest montowana na wyjściu i wejściu do celi.

Jednostki transportowe

Łańcuch napędowy (40Mn), bezszwowa stalowa rura podtrzymująca φ27㎜, pas siatkowy ze stali nierdzewnej (pasuje do M6), skrzynia redukcyjna, urządzenie napinające, koła napędowe, wał napędowy i gąsienica.

Ciało

Tutaj korpus zawiera system odpowietrzania na mokro oraz systemy wytwarzania i cyrkulacji gorącego powietrza, w tym:

Korpus zawiera dwie sekcje wstępnego podgrzewania i utwardzania.Wstępne ogrzewanie usuwa głównie wilgoć w niskiej temperaturze, a sekcja utwardzania zestala warstwę powłoki w wysokiej temperaturze.Wszystkie temperatury w tych dwóch sekcjach można regulować i kontrolować.Krzemian glinu o grubości 180 mm jest wypełniony pomiędzy ścianą wewnętrzną (płyta ze stali nierdzewnej 1,5 mm) a ścianą zewnętrzną (płyta walcowana na zimno 1,5 mm).Aby zredukować kanał cieplny i zapewnić rozszerzalność cieplną, wszystkie płyty wewnątrz i na zewnątrz nie są uszczelnione.

System krwawienia na mokro

Ten system, składający się głównie z wentylatora i rury osuszającej, usuwa wilgoć ulatniającą się podczas wyrównywania i ogrzewania z warstwy powłoki, aby osiągnąć najlepszą powierzchnię powłoki.

Systemy wytwarzania i cyrkulacji gorącego powietrza:

Istnieją dwa zestawy tego rodzaju systemów.Jeden służy do wstępnego podgrzewania za pomocą ogrzewania elektrycznego, a drugi do utwardzania za pomocą ogrzewania gazowego.W obu zastosowano dmuchawy powietrza, aby uzyskać wymianę ciepła między piecem a palnikami.

Wentylatory i rury cyrkulacyjne są przeznaczone głównie do systemów cyrkulacji gorącego powietrza.Rurki wykonane są ze stali nierdzewnej o grubości 2,0 mm.

Jednostka rozładunkowa

Jego zadaniem jest rozładowywanie powlekanych części z pasa siatkowego pieca do skrzyni recyklingowej.

Szerokość łańcucha ogniw płytowych: 270 mm

Prędkość transportu: 2,5 m/min

Skrzynka redukcyjna: 0,75 kW

Elektryczny system sterowania:

Przyjęto obsługę ekranu dotykowego, dzięki czemu można łatwo kontrolować wszystkie działania pieca, takie jak sterowanie urządzeniem napędowym z siatką, urządzeniem regulującym prędkość, systemami wytwarzania i cyrkulacji gorącego powietrza, czujnikiem temperatury ogrzewania, mokrym system odpowietrzania i tak dalej.