Dom ProduktyPowłoka Dacromet

Powłoka Dacromet drugiej generacji z powłoką natryskową 20-60s / cynkowanie cynkowe 60-90s

Orzecznictwo
Chiny Changzhou Junhe Technology Stock Co.,Ltd Certyfikaty
Chiny Changzhou Junhe Technology Stock Co.,Ltd Certyfikaty
Opinie klientów
Z przyjemnością spotkam się z tobą w Junhe, Conny. Dzięki za profesjonalne wprowadzenie lakieru z powłoką cynkową. Wkrótce przetestuję próbkę.

—— GANESH ENTERPRISE

Profesjonalny zespół, rzetelna obsługa, dostawa tak szybko, a my będziemy kontynuować współpracę z firmą łożyskową Junhe !!!

—— Mahyar Tasbihi

Im Online Czat teraz

Powłoka Dacromet drugiej generacji z powłoką natryskową 20-60s / cynkowanie cynkowe 60-90s

Powłoka Dacromet drugiej generacji z powłoką natryskową 20-60s / cynkowanie cynkowe 60-90s
Powłoka Dacromet drugiej generacji z powłoką natryskową 20-60s / cynkowanie cynkowe 60-90s Powłoka Dacromet drugiej generacji z powłoką natryskową 20-60s / cynkowanie cynkowe 60-90s Powłoka Dacromet drugiej generacji z powłoką natryskową 20-60s / cynkowanie cynkowe 60-90s Powłoka Dacromet drugiej generacji z powłoką natryskową 20-60s / cynkowanie cynkowe 60-90s Powłoka Dacromet drugiej generacji z powłoką natryskową 20-60s / cynkowanie cynkowe 60-90s

Duży Obraz :  Powłoka Dacromet drugiej generacji z powłoką natryskową 20-60s / cynkowanie cynkowe 60-90s

Szczegóły Produktu:
Miejsce pochodzenia: Changzhou w porcelanie
Nazwa handlowa: JUNHE
Orzecznictwo: ISO9001 TS16949
Numer modelu: JH-9390
Zapłata:
Minimalne zamówienie: 100 kilogramów
Cena: Negotiable
Szczegóły pakowania: Opakowanie A: 16 kg / Beczka metalowa Opakowanie B: Beczka plastikowa 24KG Opakowanie C: w zależnośc
Czas dostawy: Dziesięć dni po otrzymaniu zaliczki
Możliwość Supply: 2 tony dziennie

Powłoka Dacromet drugiej generacji z powłoką natryskową 20-60s / cynkowanie cynkowe 60-90s

Opis
Metoda powlekania: Zanurz wirowanie i spray Kolor: Srebro
PH: 3,8–5,2 Środek ciężkości: 1,30 ± 0,05
Lepkość: 20 ~ 60s (powlekanie natryskowe) 60 ~ 90S (powlekanie zanurzeniowe) Temperatura pracy: 20 ± 2 ℃
High Light:

Powłoka Dip Spin

,

powłoka cynkowa z płatkami aluminiowymi

Powłoka Dacromet drugiej generacji z powłoką natryskową 20-60s / 60-90s dip Spin
Opis produktu

JH-9390 składa się z trzech paczek: A, B i C;

Opakowanie A: jest to szaro-szara zawiesina, która głównie chemicznie łączy się z super drobnym płatkiem Zn, super drobnym płatkiem Al i glikolem etylenowym. Stosunek promień-grubość blachy Zn wynosi 60 ~ 100.

Opakowanie B: Jest to rozpuszczalnik powłoki zabarwionej na pomarańczowo-czerwony i w roztworze wodnym, który zawiera Cr6 +.

Opakowanie C: Jest to lepiszcze powłoki, które składa się głównie z białego lub żółtawego proszku celulozy.

Proces powlekania:

1. Proporcje mieszania

Paczka A: 16,0 kg

Opakowanie B: 24,0 kg (ilość może zostać odpowiednio zwiększona w przypadku powlekania natryskowego)

Opakowanie C: 0–50 g (w zależności od zapotrzebowania na lepkość)

2. Metoda mieszania

Przed wymieszaniem trzymaj ważone A&B w łaźni wodnej o temperaturze 25 ± 2 ℃, następnie wymieszaj A, aby zawiesina metalu równomiernie rozproszyła się za pomocą miksera częstotliwości, po całkowitym równomiernym zdyspergowaniu A, zmniejsz prędkość mieszania do 60r / min i dodaj B.

Powoli dodaj B do mieszanego A. W tej chwili temperatura beczki wzrośnie, gdy osiągnie 35 ℃, początkowe urządzenie chłodnicze, aby utrzymać stałą temperaturę beczki na 35 ℃.

3. Mieszaj mieszaninę około 1–2 godziny szybko po dodaniu B, a następnie dodaj C. C powinno być sproszkowane, jeśli istnieje grudka (temperatura beczki nie powinna być niższa niż 30 ℃, w przeciwnym razie C nie rozpuści się wystarczająco). Następnie wymieszaj 12 godzin bez przerwy.

4. Powłokę należy przefiltrować przez sito ze stali nierdzewnej o wielkości 80 ~ 100 oczek przed wlaniem do beczki zanurzeniowej.

5. Urządzenie do kontroli temperatury powinno być wyposażone w beczkę zanurzeniową, aby utrzymać temperaturę powłoki na poziomie 22 ± 2 ℃. (Jeśli temperatura jest zbyt wysoka, farba może ulec pogorszeniu i nastąpi lepkość). Powłokę należy wymieszać okrągłe, aby zachować równomierne rozproszenie.

6. Gęstość testowa, PH, temperatura, lepkość i zawartość Cr6 + w powłoce co 8 godzin przy ciągłej pracy.

Schemat mieszania:

Proces powlekania:

Uprzejmości:

Inne chemikalia, takie jak jakikolwiek kwas, sól alkaliczna, nie mogą być mieszane z powłoką, ponieważ mogą aktywować płytkę Zn & Al do starzenia powłoki.

Unikaj naświetlania promieniami słonecznymi i ultrafioletowymi przez długi czas podczas pracy, w przeciwnym razie przyspieszy to starzenie lub polimeryzację powłoki.

Bardzo ważne jest kontrolowanie temperatury powłoki. Jeśli temperatura powłoki zmieni się podczas pracy, wpłynie to na lepkość, a następnie wpłynie na jakość powłoki na obrabiany przedmiot. Tak więc relacje między temperaturą, lepkością i procesem przędzenia powinny być dobrze kontrolowane podczas powlekania.

Lepkość będzie inna, jeśli metoda powlekania będzie inna. Wybierz niskie dane w przypadku powlekania natryskowego i wybierz wysokie dane w przypadku powlekania zanurzeniowego.

Dane techniczne:

Nie. Pozycja Dane
1 Kolor Srebro
2) Metoda powlekania Zanurzanie i natryskiwanie
3) PH 3,8–5,2
4 Środek ciężkości 1,30 ± 0,05
5 Lepkość 20 ~ 60s (powlekanie natryskowe) 60 ~ 90S (powlekanie zanurzeniowe)
6 Temperatura robocza 20 ± 2 ℃

Szczegóły kontaktu
Changzhou Junhe Technology Stock Co.,Ltd

Osoba kontaktowa: kyjiang

Tel: +8613915018025

Wyślij zapytanie bezpośrednio do nas (0 / 3000)