logo
transparent transparent
Szczegóły wiadomości
Created with Pixso. Do domu Created with Pixso. Aktualności Created with Pixso.

Analiza i rozwiązanie adhezji powłoki płatkowej cynku

Analiza i rozwiązanie adhezji powłoki płatkowej cynku

2017-05-11
W codziennej produkcji dacromet , wielu klientów napotyka problem, że niekwalifikowana przyczepność powłoki skróciła godziny SST. Problemy te nękają wielu klientów i dostawców.

Changzhou Junhe Technology Stock Co., Ltd jest pierwszym sekretarzem generalnym i wicedyrektorem jednostki specjalnej powłoki lakierniczej China Surface Engineering Association Professional, która powstała w 2003 r., Junhe opiera się na silnej sile technicznej, zaawansowanym sprzęcie, najwyższej klasy środkach wykrywania, naukowym system zapewnienia jakości, łączy prace badawczo-rozwojowe, produkcję, sprzedaż i serwis w integracji aplikacji do powlekania dacromet. Niniejszym dzielimy z naszymi klientami słabe powody i rozwiązania związane z przyczepnością powłoki.


Zjawisko: test skryby nie może przekroczyć krajowych standardów testowania


Przyczyna powoduje wysięk:


Jeden: Odtłuszczanie nie jest czyste


Odtłuszczanie nie czyste jest najczęstszą przyczyną, codzienna inspekcja polega na użyciu metody folii wodnej i wizualnej.

Zwykle stosuje się 3 metody odtłuszczania:
1. Odtłuszczanie na bazie wody
2. Odtłuszczanie w wysokiej temperaturze
3. Odtłuszczanie rozpuszczalnikiem


Rozwiązanie następującej metody odtłuszczania nie jest czyste


Odtłuszczanie na bazie wody:
① Sprawdzić stężenie roztworu, dodać środek odtłuszczający
② Zwiększyć temperaturę zbiornika farby lub wydłużyć czas odtłuszczania
③ Zmień środek odtłuszczający
Odtłuszczanie rozpuszczalnikiem:
① Wydłużyć czas odtłuszczania zanurzeniowego
② Zmienić środek odtłuszczający rozpuszczalnik


Po drugie: Nieograniczone śrutowanie


Efekt śrutowania ma bezpośredni wpływ na efekt powlekania, powoduje nadmierne pylenie unoszące się na powierzchni, śrutowanie nie jest czyste, co wpływa na przyczepność warstwy i SST. Tak więc w naszej codziennej produkcji zawsze zwracamy uwagę na liczbę unoszącego się pyłu w pracy po czyszczeniu śrutem, czy może spełnić standardy produkcji. Zwróć także uwagę na czas obróbki strumieniowej, śrutowanie prądem elektrycznym, ładowanie przedmiotu obrabianego itp.


Trzy: starzenie się farby, zanieczyszczenie


① Czyść zbiornik regularnie, co pół miesiąca, używając 100 filtrów siatkowych filtrów filtracyjnych. ②Sprawdź zbiornik farby codziennie, dostosuj się w czasie.