|
Szczegóły Produktu:
|
| Nazwa: | Śruby powlekane Dacromet | PH: | 3,8–5,2 |
|---|---|---|---|
| Środek ciężkości: | 1,30 ± 0,05 | Lepkość: | 20 ~ 60s (powlekanie natryskowe) 60 ~ 90S (powlekanie zanurzeniowe) |
| Cr6 +: | ≥25 g / l | Pochodzenie: | Changzhou w Chinach |
| High Light: | Powlekanie zanurzeniowe,powłoka płatkowa z aluminium cynkowego |
||
Płyny powlekane Dacromet o wysokiej czystości / powłoki odporne na korozję
Powłoka odporna na korozję
1 Kruchość wodoru bez wodoru jest tradycyjnym procesem cynkowania, który nie może całkowicie wyeliminować niedociągnięć.
Ponieważ charakterystyka procesu determinuje Dacromet w trakcie obróbki bez obróbki kwasem, nie występuje platerowanie podczas problemu wycieku wodoru, w połączeniu z powłoką w utwardzaniu w wysokiej temperaturze, więc z procesu, aby upewnić się, że powłoka Dacromet nie będzie. kruchość wodoru. Umożliwia to zastosowanie obróbki antykorozyjnej do części o wysokiej wytrzymałości i wysokich wymaganiach wytrzymałościowych na rozciąganie.
2 wolny od zanieczyszczeń i zanieczyszczenie jako proces „zielonego posiewu”, proces Dacromet z zastosowaniem metody zamkniętej pętli, w obróbce wstępnej: oprócz oleju i pyłu ze specjalnym zbieraniem i oczyszczaniem sprzętu; w powłoce, utwardzanie, Nie ma tradycyjnego procesu galwanizacji w procesie kwaśnych, alkalicznych, chromowych i innych problemów ścieków metali ciężkich, wynikających tylko z powłoki odparowanej z pary wodnej, oznaczenie, nie zawiera przepisów państwa kontrola szkodliwych substancji.
3 miękki wygląd, można dodatkowo pomalować Powłoka Dacromet była matowo-srebrnoszara, można ją ponownie pomalować na wierzchu. To, aby spełnić wymagania dotyczące wyglądu wymagań wysokiej jakości przedmiotu obrabianego, takich jak rowery na łącznikach, koszach itp., W powłoce Dacromet powłoka, potrzeba warstwy farby
Powłoki odporne na korozję Dane techniczne
| Nie. | Pozycja | Dane |
| 1 | PH | 3,8–5,2 |
| 2) | Cr6 + | ≥25 g / l |
| 3) | Środek ciężkości | 1,30 ± 0,05 |
| 4 | Lepkość | 20 ~ 60s (powlekanie natryskowe); 60 ~ 90S (powłoka zanurzeniowa). 20 ℃ Zahn 2 # cup |
| 5 | Temperatura robocza | 22 ± 2 ℃ |
Proces powlekania
Uprzejmości
Inne chemikalia, takie jak jakikolwiek kwas, sól alkaliczna, nie mogą być mieszane z powłoką, ponieważ mogą aktywować płytkę Zn & Al do starzenia powłoki.
Unikaj naświetlania promieniami słonecznymi i ultrafioletowymi przez długi czas podczas pracy, w przeciwnym razie przyspieszy to starzenie lub polimeryzację powłoki.
Bardzo ważne jest kontrolowanie temperatury powłoki. Jeśli temperatura powłoki zmieni się podczas pracy, wpłynie to na lepkość, a następnie wpłynie na jakość powłoki na obrabiany przedmiot. Tak więc relacje między temperaturą, lepkością i procesem przędzenia powinny być dobrze kontrolowane podczas powlekania.
Lepkość będzie inna, jeśli metoda powlekania będzie inna. Wybierz niskie dane w przypadku powlekania natryskowego i wybierz wysokie dane w przypadku powlekania zanurzeniowego.
Uszczelka
| Paczka A: | 16 kg / beczka metalowa | Pakiet B: | Plastikowa beczka 24 kg | Paczka C: | Metalowa beczka 5,0 kg |
Okres gwarancji jakości
Przed związkiem 6 miesięcy w 20 ℃
Po mieszaniu przez 40 dni w temperaturze 20 ℃ (można go poddać recyklingowi, jeśli dodaje się świeżą powłokę w sposób ciągły).
Powinien być przechowywany w temperaturze poniżej 20 ℃, jeśli nie jest używany.
Osoba kontaktowa: kyjiang
Tel: +8613915018025
