Dom ProduktyPowłoka Dacromet

TS16949 Ochrona antykorozyjna Dacromet Coating Liquid

Orzecznictwo
Chiny Changzhou Junhe Technology Stock Co.,Ltd Certyfikaty
Chiny Changzhou Junhe Technology Stock Co.,Ltd Certyfikaty
Opinie klientów
Z przyjemnością spotkam się z tobą w Junhe, Conny. Dzięki za profesjonalne wprowadzenie lakieru z powłoką cynkową. Wkrótce przetestuję próbkę.

—— GANESH ENTERPRISE

Profesjonalny zespół, rzetelna obsługa, dostawa tak szybko, a my będziemy kontynuować współpracę z firmą łożyskową Junhe !!!

—— Mahyar Tasbihi

Im Online Czat teraz

TS16949 Ochrona antykorozyjna Dacromet Coating Liquid

TS16949 Ochrona antykorozyjna Dacromet Coating Liquid
TS16949  Corrosion Protection Dacromet Coating liquid
TS16949 Ochrona antykorozyjna Dacromet Coating Liquid TS16949 Ochrona antykorozyjna Dacromet Coating Liquid

Duży Obraz :  TS16949 Ochrona antykorozyjna Dacromet Coating Liquid

Szczegóły Produktu:
Miejsce pochodzenia: Changzhou w Chinach
Nazwa handlowa: JUNHE
Orzecznictwo: ISO9001 TS16949
Numer modelu: JH-9392
Zapłata:
Minimalne zamówienie: 100 kilogramów
Cena: Negotiable
Szczegóły pakowania: Opakowanie A: 16 kg / Metalowa beczka Opakowanie B: 24 kg Plastikowa beczka Opakowanie C: Na podstaw
Czas dostawy: Dziesięć dni po otrzymaniu zaliczki
Możliwość Supply: 2 tony dziennie

TS16949 Ochrona antykorozyjna Dacromet Coating Liquid

Opis
Kolor: Srebro PH: 3,8-5,2
Środek ciężkości: 1,30 ± 0,05 lepkość: 20 ~ 60 s (powlekanie natryskowe) 60 ~ 90 s (powlekanie zanurzeniowe)
Cr6+: ≥25g/L Nazwa: Galwaniczna powłoka cynkowa
High Light:

Ochrona antykorozyjna Dacromet Coating

,

TS16949 Dacromet Coating

,

TS16949 Dacromet liquid

 

Sprawdzona w czasie niezawodna powłoka Dacromet do ochrony przed korozją

 

1. Informacje o produkcie

  • Cienka, sucha warstwa, nieelektrolityczna, samosmarująca lub nie
  • Chemia na bazie wody
  • Pasywowane płatki cynku i aluminium w spoiwie, opatentowana chemia
  • Spoiwo zawiera tlenek chromu (Cr3+ i Cr6+)
  • Metaliczny srebrny wygląd

 

 

2. Skład/informacje o składnikach

 

JH-9392 składa się z trzech opakowań: A, B i C;

Pakiet A: Jest to srebrnoszara zawiesina, która jest chemicznie łączona głównie z super drobnym płatkiem Zn, super drobnym płatkiem Al i glikolem etylenowym.Stosunek promienia do grubości płyty Zn wynosi 60 ~ 100.

Pakiet B: Jest to rozpuszczalnik powłoki barwionej na pomarańczowo-czerwono iw roztworze wodnym, które zawierają Cr6+.

Pakiet C: Jest to lepiszcze powłoki, która składa się głównie z białego lub żółtawego proszku celulozy.

 

 

3. Proces powlekania

 

3.1 Proporcja mieszania

Paczka A: 16,0 kg

Opakowanie B: 24,0 kg (w przypadku malowania natryskowego ilość można odpowiednio zwiększyć)

Opakowanie C:0-50 g (w zależności od zapotrzebowania na lepkość)

 

3.2

 

Metoda mieszania  

Przed zmieszaniem trzymaj odważone A i B w łaźni wodnej w temperaturze 25 ± 2 ℃, a następnie wymieszaj A, aby zawiesina metalu rozproszyła się równomiernie za pomocą miksera częstotliwości, po całkowitym równomiernym rozproszeniu A, zmniejsz prędkość mieszania do 60 obr./min i dodaj B.

3.2.2

Dodaj B do mieszanego A powoli.W tej chwili temperatura beczki wzrośnie, gdy osiągnie 35 ℃, uruchom urządzenie chłodnicze, aby utrzymać stałą temperaturę beczki na poziomie 35 ℃.  
 
 
 

 

 

3.2.3

 

Mieszaj mieszaninę szybko przez około 1 ~ 2 godziny po dodaniu B, a następnie dodaj C. C należy sproszkować, jeśli istnieje grudka. (Temperatura beczki nie powinna być niższa niż 30 ℃, w przeciwnym razie C nie zostanie wystarczająco rozpuszczony.) Następnie mieszać 12 godzin bez przerwy.

 

3.2.4

 

Powłokę należy przefiltrować przez sito ze stali nierdzewnej 80 ~ 100 mesh przed wlaniem do beczki zanurzeniowej.

 

3.2.5

 

Urządzenie do kontroli temperatury powinno być wyposażone w beczkę zanurzeniową, aby utrzymać temperaturę powłoki na poziomie 22 ± 2 ℃. (Jeśli temperatura jest zbyt wysoka, farba może ulec pogorszeniu, a lepkość będzie miała wpływ.) Powłokę należy mieszać okrężnie do trzymaj równomiernie rozproszone.

 

3.2.6

 

Test gęstości, PH, temperatury, lepkości i Cr6+zawartość powłoki co 8 godzin przy pracy ciągłej.

 

 

4. Dane techniczne

 

Nie. Przedmiot Dane
1 PH 3,8-5,2
2 Cr6+ ≥25g/L
3 Środek ciężkości 1,30 ± 0,05
4 Lepkość 20 ~ 60 s (powłoka natryskowa);60 ~ 90S (powłoka zanurzeniowa).20 ℃ Zahn 2 # kubek
5 Temperatura robocza 22 ± 2 ℃

 

 

5. Wymieszaj diagram

 

TS16949 Ochrona antykorozyjna Dacromet Coating Liquid 0

Uwaga: Temperatura powinna być kontrolowana w powyższej operacji.

 

 

6. Proces powlekania

 

TS16949 Ochrona antykorozyjna Dacromet Coating Liquid 1

 

6.1 Odtłuszczanie

Obrabiany przedmiot należy odtłuścić, jeśli na powierzchni znajduje się olej.Istnieją trzy metody przetwarzania:

1. Wysoka temperatura

2. Neutralny środek odtłuszczający na bazie wody

3. Rozpuszczalnik organiczny, taki jak chlorek metylenu.

 

6.2 Odrdzewianie

Przedmiotu obrabianego nie można powlekać, jeśli na powierzchni jest rdza lub zadzior. Najlepszą metodą obróbki jest śrutowanie.Na odporność korozyjną powłoki wpłynie zastosowanie czyszczenia kwasem.

 

6.3 Powłoka

Obrabiany przedmiot po odtłuszczeniu i śrutowaniu powinien być pokryty powłoką Dip-Spin lub Spraying Coating.

 

6,4Ogrzewanie wstępne

Obrabiany przedmiot po powleczeniu powinien być jak najszybciej wstępnie podgrzany w temperaturze 80 ~ 150 ℃ przez 8 ~ 15 minut w celu odparowania.(w zależności od pochłaniania ciepła przedmiotu obrabianego.)

 

6,5Odnalezienie

Obrabiany przedmiot po podgrzaniu należy utwardzać w temperaturze 300-340 ℃ przez 20-40 minut.(w zależności od pochłaniania ciepła przedmiotu obrabianego.)

 

 

7. Uwagi!

 

Inne chemikalia, takie jak wszelkiego rodzaju kwasy, sole alkaliczne, nie mogą być mieszane z powłoką, ponieważ mogą one aktywować płytkę Zn i Al do starzenia powłoki.

Unikaj naświetlania promieniami słonecznymi i ultrafioletowymi przez długi czas podczas pracy, w przeciwnym razie przyspieszy starzenie lub polimeryzację powłoki.

Bardzo ważne jest kontrolowanie temperatury powłoki.Jeśli temperatura powłoki zmienia się podczas pracy, wpłynie to na lepkość, a następnie wpłynie na ilość powłoki na obrabiany przedmiot.Tak więc relacje między temperaturą, lepkością i procesem przędzenia powinny być dobrze kontrolowane podczas powlekania.

Lepkość będzie inna, jeśli metoda powlekania jest inna.Wybierz niskie dane w przypadku powlekania natryskowego i wybierz wysokie dane w przypadku powlekania przez zanurzenie.

 

 

8. Pakowanie

 

Pakiet A: 16 kg / metalowa beczka Pakiet B: Plastikowa beczka 24 kg Pakiet C: 5,0 kg metalowa beczka

 

 

9. Okres gwarancji jakości

Przed złożeniem 6 miesięcy w 20 ℃

Po złożeniu 40 dni w temperaturze 20 ℃ (można go poddać recyklingowi, jeśli dodaje się świeżą powłokę w sposób ciągły.)

Powinien być przechowywany w temperaturze poniżej 20 ℃, jeśli nie jest używany.

 

TS16949 Ochrona antykorozyjna Dacromet Coating Liquid 2

 

TS16949 Ochrona antykorozyjna Dacromet Coating Liquid 3

 

TS16949 Ochrona antykorozyjna Dacromet Coating Liquid 4

 

 

Szczegóły kontaktu
Changzhou Junhe Technology Stock Co.,Ltd

Osoba kontaktowa: kyjiang

Tel: +8613915018025

Wyślij zapytanie bezpośrednio do nas (0 / 3000)