maszyna do automatycznego czyszczenia wielozapasowego
,
całkowicie automatyczny czyściciel powłok metalowych
,
sprzęt do czyszczenia zbiorników przemysłowych
Opis produktu
JUNHE®Wielozbiornikowa, w pełni automatyczna maszyna czyszcząca QUDR0180 charakteryzuje się wysoką wydajnością produkcji, niskim zużyciem energii, obsługuje przełączanie między wieloma zbiornikami i osiąga pełną automatyzację procesów, umożliwiając wydajne i elastyczne czyszczenie.
Całkowita moc urządzenia
260 kW
Maksymalny udźwig
180 kg
Prędkość obrotowa czyszczenia
0,5 obr./s
Temperatura czyszczenia
50±10℃
Prędkość obrotowa suszenia (maks.)
280 obr./min
Wymagana powierzchnia
9,5 m * 9,5 m
Wydajność urządzenia (maks.)
20 szt./h (kosz na obrabiany przedmiot)
Metoda podawania
Ręczna lub AGV
1. Wysoka wydajność produkcji i silna zdolność adaptacji do obciążenia
Wydajność linii produkcyjnej sięga 20 szt./h (ram), z maksymalnym udźwigiem 180 kg na ramę. Równoważy wydajne przetwarzanie i potrzeby transportu dużej objętości pojedynczej, spełniając wymagania produkcji na dużą skalę.
2. Operacja o niskim zużyciu energii
Przy maksymalnej mocy 260 kW, zmniejsza koszty energii, jednocześnie zapewniając wydajność czyszczenia, zgodnie z koncepcją ekologicznej produkcji.
3. Elastyczne i wszechstronne tryby pracy
Obsługuje swobodne przełączanie między dwoma trybami: ręcznym załadunkiem/rozładunkiem i inteligentnym załadunkiem/rozładunkiem AGV. Dostosowuje się to do różnych scenariuszy produkcyjnych (takich jak produkcja małoseryjna o wielu odmianach lub produkcja ciągła na dużą skalę) i poprawia elastyczność produkcji.
4. Silna adaptacja do elastycznej produkcji
Linia produkcyjna przyjmuje konstrukcję modułową, umożliwiając szybką regulację konfiguracji poprzez elastyczne połączenie. Obsługuje przełączanie między trybami wieloprocesowymi z 8, 10 i 12 zbiornikami. Nie ma potrzeby częstej wymiany sprzętu, aby zaspokoić potrzeby czyszczenia złożonych komponentów i różnych typów obrabianych przedmiotów. Idealnie pasuje do małoseryjnych, wieloodmianowych i szybko iteracyjnych scenariuszy produkcyjnych, znacznie zwiększając zdolność reagowania na zmiany popytu rynkowego.
5. Pełna automatyzacja procesów i precyzyjna kontrola
Cały proces jest wykonywany automatycznie, od podawania AGV → obracania podawania → chwytania robota do każdego zbiornika czyszczącego (dla precyzyjnych operacji, takich jak odtłuszczanie, mycie wodą, pasywacja itp.) → suszenie/chłodzenie (wydajne przetwarzanie przez silnik wirowy + element grzejny + wentylator) → rozładunek robota. Parametry każdego kroku są precyzyjnie zoptymalizowane, aby zapewnić stabilne i niezawodne wyniki czyszczenia.
6. Wsparcie produkcji oparte na danych
Dane ze wszystkich ogniw produkcyjnych są identyfikowalne. Poprzez monitorowanie i analizę danych w czasie rzeczywistym, wydajność jest stale optymalizowana, zapewniając naukową podstawę dla zarządzania produkcją i poprawy jakości.