logo

szczegółowe informacje o produktach

Created with Pixso. Do domu Created with Pixso. produkty Created with Pixso.
Powłoka z cynku płatkowego
Created with Pixso.

Roztwór wodny Powłoka z fosforanu cynku Farba i natrysk bez chromowania Fot Sprzęt

Roztwór wodny Powłoka z fosforanu cynku Farba i natrysk bez chromowania Fot Sprzęt

Nazwa marki: GAT
Numer modelu: JH-9380
MOQ: 100 kiloamperes
Cena £: negocjowalne
Warunki płatności: L/C, T/T
Możliwość zaopatrzenia: 2 tony / tony dziennie
Informacje szczegółowe
Miejsce pochodzenia:
Changzhou w Chinach
Orzecznictwo:
ISO9001
Funkcja:
Roztwór wodny
Cr6 +:
≥25 g / l
Środek ciężkości:
1,33 ± 0,05 (natrysk)
Lepkość:
Według
22 ± 2 ℃:
22 ± 2 ℃
Nazwa:
Powłoka z fosforanu cynku
Szczegóły pakowania:
A16KG / B24kg
Możliwość Supply:
2 tony / tony dziennie
Podkreślić:

Cynkowanie niklowe

,

mechaniczne cynkowanie

Opis produktu

Roztwór wodny Powłoka fosforanowo-cynkowa / Powłoka cynkowo-aluminiowa

Powłoka fosforanu cynku Dane techniczne

Nie. Pozycja Dane
1 PH 3,8–5,2
2) Cr6 + ≥25 g / l
3) Środek ciężkości 1,33 ± 0,05 (natryskiwanie) 1,33 ± 0,05 (powlekanie zanurzeniowe)
4 Lepkość Zgodnie z inną konfiguracją lepkości obrabianego przedmiotu
5 Temperatura robocza 22 ± 2 ℃

6 Schemat mieszania

Uwaga: Temperatura powinna być kontrolowana podczas powyższej operacji.

2 Proces powlekania

2.1 Odtłuszczanie

Obrabiany przedmiot należy odtłuścić, jeśli na powierzchni znajduje się olej. Istnieją trzy metody przetwarzania:

1. wysoka temperatura

2. Neutralny środek odtłuszczający na bazie wody

3. Rozpuszczalnik organiczny, taki jak chlorek metylenu.

2.2 Odrdzewianie

Obrabianego przedmiotu nie można pokryć rdzą lub zadziorami na powierzchni. Najlepszą metodą obróbki jest śrutowanie. Odporność powłoki na korozję zostanie osiągnięta, jeśli zastosowane zostanie czyszczenie kwasem.

2.3 Powłoka

Po odtłuszczeniu przedmiotu obrabianego i śrutowaniu należy go pokryć powłoką Dip-Spin lub powłoką natryskową.

2.4 Wstępne ogrzewanie

Obrabiany przedmiot po powleczeniu należy jak najszybciej wstępnie podgrzać w temperaturze 80 ~ 150 ℃ przez 8 ~ 15 minut, aby odparował. (zgodnie z absorpcją ciepła przez obrabiany przedmiot).

2.5 Utwardzanie

Obrabiany przedmiot po podgrzaniu powinien być utwardzany w temperaturze 310–340 ℃ przez 20–40 minut. (zgodnie z absorpcją ciepła przez obrabiany przedmiot).

3 uwagi

Inne chemikalia, takie jak jakikolwiek kwas, sól alkaliczna nie mogą być mieszane z powłoką, ponieważ mogą aktywować płytkę Zn & Al do starzenia powłoki.

Unikaj naświetlania promieniami słonecznymi i ultrafioletowymi przez długi czas podczas pracy, w przeciwnym razie przyspieszy to starzenie lub polimeryzację powłoki.

Bardzo ważne jest kontrolowanie temperatury powłoki. Jeśli temperatura powłoki zmienia się podczas pracy, wpłynie to na lepkość, a następnie wpłynie na jakość powłoki na obrabiany przedmiot. Tak więc relacje między temperaturą, lepkością i procesem przędzenia powinny być dobrze kontrolowane podczas powlekania.

Lepkość będzie inna, jeśli metoda powlekania będzie inna. Wybierz niskie dane w przypadku powlekania natryskowego i wybierz wysokie dane w przypadku powlekania zanurzeniowego.

4 pakowanie

Paczka A: 16 kg / metalowa beczka Pakiet B: 24 kg plastikowa beczka Paczka C: metalowa lufa

(Do specjalnego opakowania)

10 Okres gwarancji jakości

Przed związkiem 6 miesięcy w 20 ℃

Po 30 dniach mieszania w 20 ° C (można go poddać recyklingowi, jeśli dodaje się świeżą powłokę w sposób ciągły).

Powinien być przechowywany w temperaturze poniżej 15 ℃, jeśli nie jest używany.