Kolor srebrny Tarcie o niskim tarciu Powłoka antykorozyjna Dobra odporność na wysoką temperaturę JH-9630

JH-9630 składa się z trzech paczek: A, B i C;
Opakowanie A: jest to szaro-szara zawiesina, która głównie chemicznie łączy się z super drobnym płatkiem Zn, super drobnym płatkiem Al i dodatkiem organicznym.
Pakiet B: Jest to roztwór wodny, który głównie łączy się z dodatkiem zabezpieczającym przed korozją, konkretnym roztworem wodnym regulatora itp.
Opakowanie C: Jest to lepiszcze powłoki, które składa się głównie z białego lub żółtawego proszku celulozy.


Charakterystyka wydajnościowa:

1. Bez Chrome
2. Dobra wydajność wykończenia powierzchni, wysoka odporność na korozję, niski współczynnik tarcia.
3. Brak kruchości wodorowej, brak procesu wytrawiania.
4. Dobra odporność na ciepło.
5. Dobre godziny SST, cykl przeciwstarzeniowy jest długi, może pokrywać więcej produktów w tych samych warunkach procesowych.

Proces powlekania:

1. Proporcje mieszania
Opakowanie A: Opakowanie B: Opakowanie C = 1: 1: X (zgodnie z różnym zapotrzebowaniem na lepkość)

2. Przed wymieszaniem utrzymuj ważone A&B w łaźni wodnej o temperaturze 25 ± 2 ℃, następnie wymieszaj A, aby metalowa zawiesina równomiernie rozproszyła się za pomocą miksera częstotliwości, po całkowitym równomiernym zdyspergowaniu A, zmniejsz prędkość mieszania do 60r / min i dodaj B .

3. Dodaj B powoli mieszając.

4. Mieszaj mieszaninę około 1–2 godzin po dodaniu B, a następnie dodaj C. C powinno być sproszkowane, jeśli grudka (temperatura beczki nie powinna być niższa niż 20 ℃, w przeciwnym razie C nie będzie wystarczająco rozpuszczony). Następnie wymieszaj 10 ~ 12 godzin w sposób ciągły.


Dane techniczne:

Schemat mieszania:



Uwaga: Temperatura powinna być kontrolowana podczas powyższej operacji.


Proces powlekania:




Uprzejmości:

1. Inne chemikalia, takie jak jakikolwiek kwas, sól alkaliczna nie mogą być mieszane z powłoką, ponieważ mogą aktywować płytkę Zn & Al do starzenia powłoki.

2. Unikaj naświetlania promieniami słonecznymi i ultrafioletowymi przez długi czas podczas pracy, w przeciwnym razie przyspieszy to starzenie lub polimeryzację powłoki.

3. Bardzo ważne jest kontrolowanie temperatury powłoki. Jeśli temperatura powłoki zmienia się podczas pracy, wpłynie to na lepkość, a następnie wpłynie na jakość powłoki na obrabiany przedmiot. Tak więc relacje między temperaturą, lepkością i procesem przędzenia powinny być dobrze kontrolowane podczas powlekania.

4. Lepkość będzie inna, jeśli metoda powlekania będzie inna. Wybierz niskie dane w przypadku powlekania natryskowego i wybierz wysokie dane w przypadku powlekania zanurzeniowego.