Odporność na ciepło o niskim tarciu Srebrne cynkowanie przemysłowe

JH-9630 składa się z trzech paczek: A, B i C;
Pakiet A: Jest to srebrnoszara zawiesina, która jest chemicznie łączona głównie z bardzo drobnym Zn w płatkach, bardzo drobnym Al w płatkach i dodatkiem organicznym.
Pakiet B: Jest to roztwór wodny, który łączy się głównie z dodatkiem antykorozyjnym, szczególnym roztworem wodnym regulatora itp.
Pakiet C: Jest to lepiszcze powłoki, która składa się głównie z białego lub żółtawego proszku celulozy.
 
 
Charakterystyka wydajności:
 
1. Bez Chrome
2. Dobra jakość wykończenia powierzchni, wysoka antykorozyjność, niski współczynnik tarcia.
3. Brak kruchości wodoru, brak procesu trawienia.
4. Dobra odporność na ciepło.
5. Dobre godziny SST, cykl przeciwstarzeniowy jest długi, może pokryć więcej produktów w tych samych warunkach procesowych.
 
Proces powlekania:
 
1. Stosunek mieszania
Paczka A: Paczka B: Paczka C=1:1:X (w zależności od zapotrzebowania na lepkość)
 
2. Przed zmieszaniem utrzymuj zważone A i B w łaźni wodnej w temperaturze 25 ± 2 ℃, a następnie wymieszaj A, aby zawiesina metalu rozproszyła się równomiernie za pomocą miksera częstotliwości, po całkowitym równomiernym rozproszeniu A, zmniejsz prędkość mieszania do 60 obr / min i dodaj B .
 
3. Powoli dodaj B do mieszanego A.
 
4. Mieszaj mieszaninę około 1 ~ 2 godziny po dodaniu B, a następnie dodaj C. C powinien być sproszkowany, jeśli istnieje grudka. (Temperatura beczki nie powinna być niższa niż 20 ℃, w przeciwnym razie C nie zostanie wystarczająco rozpuszczony.) Następnie zamieszaj 10 ~12 godzin wolno i nieprzerwanie.
 
 
Dane techniczne:
 

 
 
Schemat mieszania:
 

 
Uwaga: Temperatura powinna być kontrolowana w powyższej operacji.
 
 
Proces powlekania:
 

 
 
Uprzejmości:
 
1. Inne chemikalia, takie jak wszelkiego rodzaju kwasy, sole alkaliczne, nie mogą być mieszane z powłoką, ponieważ mogą one aktywować płytkę Zn i Al do starzenia powłoki.
 
2. Unikaj naświetlania promieni słonecznych i ultrafioletowych przez długi czas podczas pracy, w przeciwnym razie przyspieszy starzenie lub polimeryzację powłoki.
 
3. Bardzo ważne jest kontrolowanie temperatury powłoki.Jeśli temperatura powłoki zmienia się podczas pracy, wpłynie to na lepkość, a następnie wpłynie na ilość powłoki na obrabiany przedmiot.Tak więc relacje między temperaturą, lepkością i procesem przędzenia powinny być dobrze kontrolowane podczas powlekania.
 
4. Lepkość będzie inna, jeśli metoda powlekania jest inna.Wybierz niskie dane w przypadku powlekania natryskowego i wybierz wysokie dane w przypadku powlekania przez zanurzenie.