Geomet Mechaniczna tarcza hamulcowa Galwanizacja ze stopu cynku i niklu

JH-310G składa się z trzech opakowań: A, B i C;
Pakiet A: Jest to srebrnoszara zawiesina, która jest chemicznie łączona głównie z bardzo drobnym Zn w płatkach, bardzo drobnym Al w płatkach i dodatkiem organicznym.
Pakiet B: Jest to roztwór wodny, który łączy się głównie z dodatkiem antykorozyjnym, szczególnym roztworem wodnym regulatora itp.
Opakowanie C: Jest to lepiszcze powłoki, która składa się głównie z białego lub żółtawego proszku celulozy.
 
 
Charakterystyka wydajności:
 
Bez chromu, folia jest srebrno-szara do srebrno-białej, lepsza ochrona przed korozją. Produkty przyjazne dla środowiska, folia jest srebrna, ma dobrą odporność na korozję, zastosowanie technologii jest prawie równoważne z JUNHE of dacroment.
 
 
Proces powlekania
 
1. Stosunek mieszania
Paczka A: Paczka B: Paczka C=1:1:X (w zależności od zapotrzebowania na lepkość)
 
2. Przed zmieszaniem utrzymuj zważone A i B w łaźni wodnej w temperaturze 25 ± 2 ℃, a następnie wymieszaj A, aby zawiesina metalu rozproszyła się równomiernie za pomocą miksera częstotliwości, po całkowitym równomiernym rozproszeniu A, zmniejsz prędkość mieszania do 60 obr / min i dodaj B .
 
3. Powoli dodaj B do mieszanego A.
 
4. Mieszaj mieszaninę około 1 ~ 2 godziny po dodaniu B, a następnie dodaj C. C powinien być sproszkowany, jeśli istnieje grudka. (Temperatura beczki nie powinna być niższa niż 20 ℃, w przeciwnym razie C nie zostanie wystarczająco rozpuszczony.) Następnie zamieszaj 10 ~12 godzin wolno i nieprzerwanie.
 
 
Dane techniczne:
 

 
 
Schemat mieszania:
 

 
Uwaga: W powyższej operacji należy kontrolować temperaturę.
 
 
Proces powlekania:
 

 
 
Uprzejmości:
 
1. Inne chemikalia, takie jak wszelkiego rodzaju kwasy, sole alkaliczne, nie mogą być mieszane z powłoką, ponieważ mogą one aktywować płytkę Zn i Al do starzenia powłoki.
2. Unikaj naświetlania promieni słonecznych i ultrafioletowych przez długi czas podczas pracy, w przeciwnym razie przyspieszy starzenie lub polimeryzację powłoki.
3. Bardzo ważne jest kontrolowanie temperatury powłoki.Jeśli temperatura powłoki zmienia się podczas pracy, wpłynie to na lepkość, a następnie na jakość powłoki na obrabiany przedmiot.Tak więc relacje między temperaturą, lepkością i procesem przędzenia powinny być dobrze kontrolowane podczas powlekania.
4. Lepkość będzie inna, jeśli metoda powlekania jest inna.Wybierz niskie dane w przypadku powlekania natryskowego i wybierz wysokie dane w przypadku powlekania przez zanurzenie.