logo

szczegółowe informacje o produktach

Created with Pixso. Do domu Created with Pixso. produkty Created with Pixso.
Powłoka z cynku płatkowego
Created with Pixso.

W pełni automatyczna maszyna do czyszczenia ultradźwiękowego pasów siatkowych Junhe®

W pełni automatyczna maszyna do czyszczenia ultradźwiękowego pasów siatkowych Junhe®

Nazwa marki: JUNHE
Numer modelu: W pełni automatyczna maszyna do czyszczenia ultradźwiękowego pasów siatkowych Junhe®
MOQ: 1
Cena £: Price negotiable
Warunki płatności: T/T
Informacje szczegółowe
Miejsce pochodzenia:
Chiny
Podkreślić:

Całkowicie automatyczna maszyna do czyszczenia ultradźwiękowego

,

ultrasonic cleaning equipment for mesh belts

,

cleaning machine for zinc flake coating

Opis produktu
Przegląd produktu

Jest to zintegrowany ciągły sprzęt przetwarzający do ciągłego czyszczenia, zapobiegania rdzeniu i suszenia standardowych elementów mocujących.urządzenie automatycznie kończy spryskiwanie, ultradźwiękowe czyszczenie, płukanie i zapobieganie rdzewi, dmuchanie nożem powietrza i suszenie na gorącym powietrzu.który skutecznie zmniejsza intensywność pracy ręcznej i zapewnia stabilną i konsekwentną jakość czyszczenia.

Parametry podstawowego przetwarzania
Pozycja Parametry
Pojemność czyszczenia 1 ‰1,5 tony/godzinę
Stosowane elementy obróbki M5 M56 Standardowe części
Efektywna szerokość pasów siatki 600 mm
Maksymalna wysokość przejazdu 100 mm
Rozwiązanie do ciągłego czyszczenia części standardowych

Całkowicie automatyczna maszyna do czyszczenia ultradźwiękowego pasów sieciowych jest stosowana głównie do czyszczenia partii śrub, orzechów i innych metalowych standardowych elementów mocujących.Przedmioty pracy są umieszczane na pasie sieci ze stali nierdzewnej i automatycznie transportowane do każdej stacji przetwórczej przez system przesyłowyPo zakończeniu procedury czyszczenia, płukania, zapobiegania rdzewi, dmuchania powietrzem i suszenia na gorącym powietrzu, gotowe elementy są automatycznie wydobywane.

Sprzęt jest doskonale odpowiedni do scenariuszy produkcji o dużej wydajności, wysokiej intensywności pracy ręcznego czyszczenia i rygorystycznych wymaganiach dotyczących spójności i jednolitości czyszczenia.

Główne zalety
1. Ciągła produkcja automatyczna

Przedmioty są automatycznie przenoszone przez pas siatkowy ze stali nierdzewnej z bezproblemowym połączeniem każdej stacji czyszczenia.realizacja nieprzerwanej produkcji masowej i znaczne zwiększenie ogólnej efektywności produkcji.

2. Dwustronne oczyszczanie ultradźwiękowe górne i dolne

Takie podwójne czyszczenie skutecznie usuwa zanieczyszczenia z luk, nitek i skomplikowanych zakrzywionych powierzchni.osiąganie dokładniejszych i bardziej konsekwentnych wyników czyszczenia niż jednoosobowe urządzenia ultradźwiękowe.

3. Wieloetapowe płukanie i oczyszczanie antyrostyczne

Wyposażony w specjalne stacje płukania w spryskach i antyrosty, które w sposób dokładny zmniejszają ilość pozostałych środków czyszczących na powierzchni obrabiarków.zapewnia czyste i suche powierzchnie obrabiarków, zapewnia niezawodną krótkotrwałą ochronę przed rdzeniem standardowych elementów mocujących.

4Stabilna i bezpieczna eksploatacja

Urządzenie jest wyposażone w krążący system filtracji, ochronę poziomu płynu, alarm niskiego poziomu płynu, regulację prędkości zmiennej częstotliwości i urządzenia awaryjnego zatrzymania.Ma intuicyjną obsługę., bezpieczny stan pracy i wygodna codzienna konserwacja, zmniejszając częstość awarii urządzeń i ryzyko eksploatacji.

Przepływ procesu czyszczenia
Siedem stacji ciągłego przetwarzania

Ładowanie → Spray Cleaning → Air Knife Dewatering → Ultrasonic Cleaning → Air Knife Dewatering → Spray Rinsing → Spray Rinsing & Anti-rust Treatment → Air Knife Blowing → Hot Air Drying → Unloading

Zintegrowany z funkcjami czyszczenia, płukania, zapobiegania rdzewi, dmuchania powietrzem i suszenia, sprzęt w pełni spełnia wymagania ciągłego i serii przetwarzania standardowych elementów mocujących.

Parametry techniczne
Pozycja Parametry
Stosowane elementy obróbki Wyroby z tworzyw sztucznych
Specyfikacja obróbki M5 M56
Pojemność czyszczenia Około 1,5 tony/godzinę
Efektywna szerokość pasów siatki 600 mm
Maksymalna wysokość przejazdu 100 mm
Szybkość przenoszenia 0.5 ≈ 1,5 m/min, regulowana na zmiennej częstotliwości
Częstotliwość ultradźwiękowa 28 kHz
Środek czyszczący Woda z kranu, środek czyszczący, środek przeciwrzędny
Temperatura suszenia 80°C do 120°C
Metoda suszenia Suszenie w obiegu ciepłego powietrza przy użyciu palnika gazu skroplonego
Zasilanie AC380V, trójfazowy system pięciodrukowy
Całkowita moc urządzenia Około 45 kW.
Wymiary urządzeń, konfiguracja stacji i parametry procesu mogą być dostosowywane zgodnie ze specyfikacjami obrabiarków, rodzajami zanieczyszczeń olejem i wymaganiami w zakresie mocy produkcyjnych.
Główne elementy sprzętu

Kompletny sprzęt składa się z następujących systemów podstawowych i struktur pomocniczych:

  • System spryskowego czyszczenia
  • System oczyszczania ultradźwiękowego
  • Spryskiwanie i system antyrosty
  • System dmuchania i odwodniania nożem powietrznym
  • System suszenia na gorącym powietrzu
  • System filtrujący i absorbujący mgłę
  • Konfiguracje pomocnicze: pas siatkowy ze stali nierdzewnej, obudowa ramy zewnętrznej, układ sterowania elektrycznego, urządzenia do załadunku i rozładunku